NEWCOBOND® Aluminium-Verbundplatten (ACP) in Holzoptik werden mit modernster Drucktechnologie hergestellt und bilden die natürliche Textur, Maserung und warmen Farbtöne von Echtholz – von Eiche und Teak bis hin zu Nussbaum – perfekt nach. Sie verleihen jedem Raum eine authentische Holzoptik und werten ihn optisch auf, egal ob für die Innenwandverkleidung, Möbeloberflächen oder Fassaden. Im Gegensatz zu Echtholz bleiben Farbe und Textur über alle Platten hinweg gleichmäßig, was ein einheitliches und hochwertiges Finish auch bei Großprojekten gewährleistet. Die Oberflächenbeschichtung ist UV-beständig, regenfest und feuchtigkeitsbeständig und verhindert so Ausbleichen und Beschädigungen der Textur, selbst im Außenbereich (z. B. an Gebäudefassaden und Gartenpavillons).
Hergestellt aus recycelbarem Aluminium und einem ungiftigen Polyethylenkern, entstehen keine schädlichen Gasemissionen (entspricht den Standards für nachhaltiges Bauen). Die glatte, fleckenabweisende Oberfläche ermöglicht eine einfache Reinigung mit Wasser oder einem feuchten Tuch – häufiges Nachbehandeln oder Austauschen ist nicht nötig. Die lange Lebensdauer (15–20 Jahre) reduziert Materialverschwendung und langfristige Austauschkosten und bietet somit eine hohe Wirtschaftlichkeit. NEWCOBOND ACP bietet individuell anpassbare Holzoberflächen und Farbabstimmungen für unterschiedlichste Designstile und verbindet natürliche Schönheit mit moderner Architektur.
NEWCOBOND verwendet recycelbare PE-Materialien, die aus Japan und Korea importiert werden, und kombiniert diese mit reinem AA1100-Aluminium. Es ist völlig ungiftig und umweltfreundlich.
NEWCOBOND ACP zeichnet sich durch gute Festigkeit und Flexibilität aus und lässt sich leicht verarbeiten, schneiden, falten, bohren, biegen und montieren.
Oberflächenbehandlung mit hochwertigem, UV-beständigem Polyesterlack (ECCA) auf Anfrage, Garantie 8-10 Jahre; bei Verwendung des KYNAR 500 PVDF-Lacks 15-20 Jahre.
NEWCOBOND bietet OEM-Service und fertigt Größen und Farben nach Kundenwunsch. Alle RAL- und PANTONE-Farben sind verfügbar.
| Aluminiumlegierung | AA1100 |
| Aluminiumhaut | 0,18–0,50 mm |
| Paneellänge | 2440 mm 3050 mm 4050 mm 5000 mm |
| Paneelbreite | 1220 mm 1250 mm 1500 mm |
| Plattenstärke | 4 mm 5 mm 6 mm |
| Oberflächenbehandlung | PE / PVDF |
| Farben | Alle Pantone- und RAL-Standardfarben |
| Anpassung von Größe und Farbe | Verfügbar |
| Artikel | Standard | Ergebnis |
| Beschichtungsdicke | PE≥16µm | 30 µm |
| Oberflächenhärte eines Bleistifts | ≥HB | ≥16H |
| Flexibilität der Beschichtung | ≥3T | 3T |
| Farbunterschied | ∆E≤2.0 | ∆E < 1,6 |
| Schlagfestigkeit | 20 kg·cm Aufprall - Lack ohne Risse für Paneele | Kein Split |
| Abriebfestigkeit | ≥5L/µm | 5L/µm |
| Chemische Beständigkeit | 2%ige HCl- oder 2%ige NaOH-Probe nach 24 Stunden – keine Veränderung | Keine Änderung |
| Haftung der Beschichtung | ≥1 Grad für 10*10mm2 Rasterprüfung | 1. Klasse |
| Schälkraft | Durchschnittliche Ablösefestigkeit ≥5 N/mm bei 180 °C für eine Platte mit 0,21 mm Aluminium-Haut | 9 N/mm |
| Biegefestigkeit | ≥100 MPa | 130 MPa |
| Biegeelastizitätsmodul | ≥2,0*104MPa | 2,0*104MPa |
| linearer thermischer Ausdehnungskoeffizient | 100 °C Temperaturdifferenz | 2,4 mm/m |
| Temperaturbeständigkeit | Temperaturbereich von -40℃ bis +80℃ ohne Farbveränderung und Abblättern der Farbe, durchschnittliche Ablösefestigkeit sinkt um ≤10 % | Nur Glanzänderung. Kein Abblättern der Farbe. |
| Salzsäurebeständigkeit | Keine Änderung | Keine Änderung |
| Salpetersäurebeständigkeit | Keine Anomalie ΔE≤5 | ΔE4.5 |
| Ölbeständigkeit | Keine Änderung | Keine Änderung |
| Lösungsmittelbeständigkeit | Keine Basis sichtbar | Keine Basis sichtbar |